Блог

Jun 24, 2023

Поиск техники САПР, которая выполнит поставленную задачу

РИСУНОК 1А. В более ранней версии рамы этой тележки использовались большие L-образные выступы. На рисунке 1А показано основание тележки с электроприводом. Эта воображаемая магазинная тележка была представлена ​​как проект САПР в августе 2021 года.

РИСУНОК 1А. В более ранней версии рамы этой тележки использовались большие L-образные выступы.

На рис. 1А показано основание тележки с электроприводом. Эта воображаемая магазинная тележка была представлена ​​как проект САПР в выпуске за август 2021 года. По мере развития конструкции было внесено несколько изменений в монтаж двигателя.

На рисунке 1B показана обновленная модель фрейма. Кажется, что лучший способ смоделировать такую ​​структуру всегда был другой. Трава как бы зеленее по ту сторону мышки.

Используя нашу распространенную 3D CAD модель, можно выделить несколько других способов ее моделирования:

Вкратце, плюсы и минусы этих методов заключаются в следующем. Многотельная деталь позволяет визуализировать все детали (тела) по мере их разработки. Основная хитрость САПР: некоторые вытянутые элементы не объединяются с другими.

Это создает несколько (отдельных) тел, представляющих структурные элементы. Технология многотельных моделей позволяет хранить все детали в одном файле САПР. Во времена дискет такие вещи имели значение.

Возможно, более значительная «экономия трудозатрат» при моделировании нескольких тел заключается в том, что элементы конструкции располагаются по их нарисованным траекториям (возможно, траекториям в 3D-эскизе). Никаких дополнительных ограничений с сопряженными отношениями не требуется. Самое главное, что тела в многотельной детали можно экспортировать в виде отдельных файлов (STEP, STL и др.) для CAM или изготовления.

Программное обеспечение САПР имеет набор инструментов (находится на вкладке меню «Сварные детали»), которые помогают создавать элементы конструкции. Просто нарисуйте путь и выберите профиль. Существуют варианты обработки углов и расположения профиля. Инструмент «Сварные детали» также может помочь в других целях, например, при работе с косынками, торцевыми крышками, заметками о сварных швах и списками вырезов.

По сравнению с многотельной деталью сборка деталей имеет несколько преимуществ. Во-первых, сборку легче анимировать (добавив кинематику, которую можно перетаскивать мышью, или исследования движения в стиле фильма). Во-вторых, сборки заполняют спецификацию, тогда как сварные детали заполняют список вырезов.

По сравнению со списком вырезов, спецификация (через компоненты в сборке) может быть более полной (включая гайки, болты, краску и т. д.), но не такой автоматической, как список вырезов сварного изделия (который обеспечивает удобные размеры длины).

Примечание: в САПР есть инструменты, полезные для производителя, которому нужны точные плоские макеты и длины обрезков. В САПР также есть инструменты, полезные для создания вспомогательных материалов, таких как контроль качества, детализированная сборка и документация для конечного пользователя. Возможно, длина разреза важнее описания элемента конструкции; таким образом, список вырезов сварной детали будет лучшим выбором, чем таблица спецификации сборки.

РИСУНОК 2А. Один из методов моделирования элемента конструкции — создать эскиз профиля и выдавить его на некоторое расстояние. Обратите внимание, что в 2D-эскизе можно найти восемь сегментов линий, три измерения и несколько взаимосвязей.

То, как развивается 3D-модель, а также сроки ее завершения, ограничено имеющимися ресурсами (т. е. навыками работы с САПР).

Получение отдельных деталей из мультитела осуществляется несколькими щелчками мыши в системе меню. Навыки знания того, на что нажимать и где это найти в меню, а также умственная гимнастика (иерархия САПР мастер-детали > производное тело > сборка > 2D-чертеж) могут оказаться важными, когда дело доходит до поддержки проектирования, необычный способ сказать «редактирование и доработка на протяжении всего срока службы продукта».

Существует базовый уровень навыков, на котором не используется так много меню. У прямолинейности есть свои достоинства. То есть создание 2D-эскизов и их выдавливание для создания 3D-деталей позволят выполнить свою работу.

На рисунке 2А показан элемент конструкции, который был смоделирован с использованием двухмерного эскиза внутреннего и внешнего периметра квадратной трубы. Полученный 2D-эскиз был вытянут до нужной длины. Чтобы смоделировать каркас, показанный на рисунке 1Б, этот процесс выдавливания отдельных частей элемента конструкции необходимо повторить три раза. (Некоторые пробирки используются дважды.)